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專業生産加工中心

時間:2014年11月07日來源:德州扑克圈_扑克圈俱乐部_你的地盘听你的

專業生産加工中心

專業生産加工中心

    專業生産加工中心————捷弘精机成立于2000年,公司专业生产数控CNC电脑锣、雕铣机、铣床、数控车床,精心研发硬轨、线轨、高速加工中心三大系列,相继推出立式、龍門加工中心大小型號多个品种。

    多年来,公司稳步发展,不断完善经营管理,采用先进加工、装配工艺和科学检测手段,确保每一台机床的高精度和高稳定性,达到机床的高品质要求,为数控时代创造一流铣削工具!在发展的同事,公司不断加强人才的培养,技术的更新,从几个人的销售维修部发展成为拥有国际尖端技术制造、销售、维修为一体的综合性公司。

    捷弘精机不仅仅是将优良的产品提供给客户,更要把卓越的技术和贴心的服务奉献给客户。公司愿与业界人士携手,共创辉煌!

 

VMC-1060
商品描述:
     全四方軌高剛性結構及高穩定的基座設計,精密研磨鏟花,良好的工作臺支撐,完全排除懸挂現象,維持佳的動態水平精度及耐久性,廣泛適用于航空航天、汔車及資訊電子組件之生產以及各類精密模具的加工要求。
★X、Y、Z三軸道采用方軌、全支撐設計,在有效行程內任意移動位置,仍受到掌掌滑軌完全支撐,無縣空現象,運動順暢,確保滑道之精度、切削之穩定性及機械壽命。
★配重加裝道軌,確保Z軸快速移動時配重不會產生晃動,確保精度。
☆機器主體結構采用模組化,堅固封閉箱型結構設計,經過周密結構分析,整體規劃與設計,像山一樣堅固。
☆各大壽件皆采用高級米漢納鑄鐵鑄造,均經過完全退火處理,消除殘留內應力。
VMC-1060技術參數
項目 參數 單位 標准配置
工作台範圍 600×1300 mm 全封閉式鈑金
左右行程(X軸) 1000 mm 主軸吹氣裝置
前後行程(Y軸) 600 mm 切削冷卻裝置
上下行程(Z軸) 600 mm 軌道自動潤滑系統
主軸中心至立柱道軌距離 600 mm 手動脈衝發生器
主軸端面至工作台面距離 180-780 mm 熱交換器
工作台T形槽 5-18   操作手冊及工具箱
主軸錐孔 BT40   三菱MITSUBISHI SYSTEM
主軸軸速 50~8000 rpm  
主軸馬達 11.0 kw 特殊附件
X-Y-Z軸馬達 3.0 kw 主軸油冷裝置
X-Y滾珠絲杆直徑 φ40 mm 主軸齒輪箱
Z滾珠絲杆直徑 φ40 mm 第四軸軟硬體
X-Y-Z快速移動 2000/2000/2000 mm/min 10000或12000或15000軸主軸
切削進給率 1~10000 mm/min 發那科FANUC SYSTEM、發格FAGOR
定位精度 ±0.005 mm 自動斷電功能
重複定位精度 ±0.003 mm 全閉環數控光學尺
最大電力消耗 20.0 kw 鬥笠式或甩臂式刀庫
工作台承重 1000 kg 螺旋式或鏈式切削輸送機
機床總重 8.3 T  
由于本公司不斷的改進產品,因此本公司保留隨時更改設計及規格的權力,如蒙惠顧時。請以實物為准.

專業生産加工中心详情:

加工中心的優點:
  工件在加工中心上經一次裝夾後,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌迹及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能,從而使生産效率大大提高。專業生産加工中心   

    加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

  與立加工中心相比較,臥式加工中心結構複雜,占地面積大,價格也較高,而且臥式加工中心在加工時不便觀察,零件裝夾和測量時不方便,但加工時排屑容易,對加工有利。專業生産加工中心

    加工中心,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

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